Biochemia
Biodiesel jest na topie. Wśród wielu przyczyn jego sukcesu należy wymienić politykę ochrony środowiska, która wyraźnie promuje paliwa z surowców odnawialnych. Na całym świecie powstają nowe obiekty produkcyjne biodiesla, pozwalające na transestryfikację olejów i tłuszczów roślinnych i zwierzęcych w estry metylowe kwasów tłuszczowych (FAME).
GEA wspiera produkcję biodiesla zarówno w zakresie wstępnej obróbki niezbędnych olejów i tłuszczów, jak i samej transestryfikacji.
W zakresie rafinacji zasadowej sprawdzają się dwie metody: po pierwsze tzw. neutralizacja standardowa, a po drugie rafinacja na zimno, która pozwala na przystosowanie olejów zawierających woski do warunków zimowych przez neutralizację.
GEA wspiera wszystkie procesy rafinacji, z których neutralizacja alkoholu jest najbardziej opłacalną metodą. W tej metodzie rafinacji linia technologiczna wykorzystuje przepływ obejściowy etapów transestryfikacji w celu wstępnej obróbki olejów i tłuszczów. Eliminuje to w pełni ścieki oraz inne odpady.
Zalety linii procesowych GEA
Linie procesowe GEA umożliwiają skuteczną realizację następujących zamierzeń obróbki wstępnej:
Oprócz oszczędnej obróbki wstępnej olejów i tłuszczów, GEA dostarcza także wszystkie komponenty do późniejszej transestryfikacji.
Poszczególne rozwiązania i sprzęt stosowany w tych liniach technologicznych zostały opracowane już w 1996 r. i są od tego czasu optymalizowane. Są one zarówno zaawansowane, jak i sprawdzone, a ponadto łączą stabilne zarządzanie procesem z wysoką jakością produktu, co sprawia, że cieszą się ugruntowaną pozycją wśród producentów biodiesla.
Wyświetlane elementy: 4 z 18
In today's fast-paced industrial environments, maintenance teams face constant pressure, from overwhelming SCADA alarms to unexpected breakdowns and limited resources. GEA InsightPartner® EvoHDry is purpose-built to change that. By delivering smart diagnostics, real-time equipment monitoring, and predictive maintenance guidance, EvoHDry helps you...
Higieniczne zawory GEA stanowią główny komponent instalacji procesowych o matrycowym układzie rur. Dzięki pionierskiej koncepcji zaworu ustanawiającej standardy w zakresie elastyczności, jak również najnowszych funkcji regulacji i automatyzacji, nasze zawory oferują producentom maksymalne bezpieczeństwo produktu i niezawodność procesu. Wszystkie ...
Termalna kompresja pary wykorzystuje strumienie pary, aby podnieść poziom temperatury przepływu pary w instalacji. Następnie kondensacja tych wzmocnionych przepływów służy do ogrzewania lub odparowywania strumieni procesowych o niższej temperaturze. Dzięki temu zużycie pary jest ograniczone do minimum.
Rdzeniem produktów do destylacji jest system wielostopniowej rektyfikacji ciśnieniowej/próżniowej. Projekt w dużym stopniu zależy od charakterystycznych właściwości wsadu oraz określonych wymagań w zakresie produktu końcowego.
Inne zastosowania
Badacze i projektanci z branży biofarmaceutycznej, spożywczej oraz segmentu nowej żywności dostają do ręki nowe narzędzie: potężny akcelerator najnowszej generacji GEA kytero 10.
Ports now compete not just on logistics, but on sustainability. At Greece’s Piraeus port, an advanced processing and recovery facility recycles ship waste oil into fuel. Equipped with GEA’s high-performance centrifuges, it sets a new benchmark for state-of-the-art, environmentally responsible port operations.
GEA pomaga klientom testować i rozwijać alternatywne produkty i składniki jajeczne wytwarzane przy użyciu precyzyjnej fermentacji.