In der Speiseöllraffination werden Klärdekanter zur Pressölklärung verwendet. Im Vergleich zur konventionellen Saatpressung mit Filtern ist der Prozessaufbau bei Verwendung eines Dekanters deutlich einfacher.
Der Dekanter kombiniert die Entfernung von Rückständen aus dem Öl mit einer teilweisen Entschleimung; bei einer chemischen Raffination ist das Ergebnis der Kombination dieser beiden Prozessschritte häufig ausreichend. Darüber hinaus sind GEA Dekanter platzsparend und lassen sich leicht bedienen und automatisieren. Dank ihrer robusten Konstruktion können unsere Dekanter Öl mit Temperaturen bis zu 105 °C verarbeiten. Das außenliegende Getriebe, das den Antriebs- vom Produktraum trennt, die Ölschmierung aller Lager, spezielle Werkstoffe und ein hochwertiger Verschleißschutz machen die GEA ecoforce Dekanter besonders geeignet für hohe Temperaturen und Beanspruchung.
GEA-Separatoren werden zur Entschleimung, zur Neutralisierung und zur Entwachsung von Gemüse sowie von tierischen Ölen und Fetten verwendet. Besondere Anwendungen für unsere Zentrifugen in dieser Branche sind die Ni-Katalysatorbeseitigung, die Lecithinentölung, die Bleicherdeentölung, die erneute Raffinierung gebrauchter Frittierfette, Umesterung...
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
Korrektive Reparaturen für Ihre GEA Separatoren und Dekanter
Für Sie ist die Abnahmeprüfung (Factory Acceptance Test, FAT) Ihrer Zentrifuge aufgrund aktueller Reisebeschränkungen, eines sehr engen Zeitplans oder anderer dringender Gründe nicht vor Ort möglich? Sie suchen generell nach Möglichkeiten, Geschäftsprozesse digitaler zu gestalten sowie den Zeit- und Kostenaufwand nachhaltig zu reduzieren? Auch hi...
Diameter of solids discharge in a decanter centrifuge
GEA Pre2Fuel - The better HVO pretreatment
GEA Varipond C
Mit dem GEA kytero 10 steht Forschenden und Entwicklern in der Biopharma-, Lebensmittel- und New Food-Industrie nun die neueste Generation eines leistungsstarken Beschleunigers zur Seite.
Die CO2-Knappheit 2022 zeigte, wie abhängig Brauereien von globalen Lieferketten sind. Viele konnten ihre Produkte nicht mehr karbonisieren, stellten gar den Betrieb ein. Bei OeTTINGER GETRÄNKE in Deutschland wird das eigene CO2 heute zu einem starken Hebel für Versorgungssicherheit und Nachhaltigkeit – dank der Rückgewinnungstechnologie von GEA.
GEA unterstützt Kunden beim Testen und Skalieren alternativer Eiprodukte und Zutaten, die durch Präzisionsfermentation hergestellt werden.